“用电量同比削减414.07万kWh，电费开销同比削减917.65万元，盘活库存创效超300万元。”在煤炭行业绿色转型与降本增效的两层考题前，山东动力鲁西矿业新巨龙公司以“全部本钱皆可降”为中心理念，向“电”要省、向“库”要效，书写绿色转型降本答卷。

  “曾经峰谷比高达178%，现在降到70%，光错峰出产每天就能省电费3.85万元！”在调度指挥中心，值班员指着屏幕上的负荷曲线，兴奋地介绍着峰谷用电优化的成效。今年年初，新巨龙公司确定制冷、洗选、排水等占比前列的用电系统，立下“年度总用电量控制在3.1亿kWh以内”的“军令状”，一场全员参加的节电攻坚战就此打响。

  在井下WAT制冷车间，随温度加减载的运转形式成为节能标配，机组功率低于95%便发动查核机制，全年用电量同比削减125.48万kWh；主排水泵房里的自动化系统精准监控水位改动，高效水泵与避峰填谷运转方案左右开弓，吨水百米电耗降至0.39kWh，较去年下降5%；压风系统装上风量自适应调控设备，修理团队半年内排查修正125处漏风点，让压风机每天少运转6小时，用电量同比削减27.5万kWh。

  技术改造更让节约动力的作用事半功倍——执役12年的-810北胶大街皮带机完结永磁化改造后，运转功率下降400kW，负荷率从37.89%跃升至49.45%；洗选车间撤消2台算计功率440kW的转排泵，将三产品旋流器优化为两产品旋流器，每月削减用电量20.5万kWh。现在，智能电表掩盖全矿要害节点，“度电可测”成为常态，每月评比奖优罚劣的机制，让“要我节电”变成了全员自觉的“我要节电”。

  若用电管控是向“度电必省”要效益，清仓利库便是向“熟睡财物”挖潜力。新巨龙公司以“盘活存量便是发明增量”为导向，构建全流程管控系统，让积压物资“妙手回春”，累计盘活库存创效超300万元。

  该公司以“先利库、再调剂、后收购”为中心准则，凭借智能化仓储办理，精准匹配出产需求与库存动态，强化方案准确率等刚性查核，从源头防止过度储藏，累计审减无效方案6595.41万元。针对前期入库的216.29万元积压库存，施行“盘点—分类—处置”清单化办理——73.93万元物资自用复用，45.64万元储藏物资优化盘活，96.72万元作废物资评价后揭露处置。到现在，积压物资全面清零，提早2月超量15%完结处置目标。

  “有旧不必新”成为全公司上下据守的物资运用铁规，从地上库房到井下迎头，巷道深处的搁置资料被逐条排查、编号挂号、会集转运，物资周转复用的场景处处可见。仅11月，该公司就标准处置抛弃陈腐物资330.46吨，创效66.42万元。一起，严抓现场管控，对198项物料办理问题追责，层层压实各级管控责任，“把钱花在刀刃上”理念深植人心。

  从办理层的科学决策到一线职工的纤细举动，从技术改造的硬核支撑到查核机制的柔性引导，精益理念已融入新巨龙公司出产经营的每个环节，凝集成推进企业持续发展的强壮向心力。

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